吉宁博士观点
国内在建大型水电站人工砂石系统及混凝土拌和系统设备管理模式简介
人工砂石系统设备管理
1.工艺流程
目前国内水电站工程人工砂石骨料加工系统中，生产工艺流程有二个破碎段加制砂、三个破碎段加制砂，并设置二次筛分、三次筛分、四次筛分、骨料洗泥、骨料整形等。
根据系统的生产能力、料源岩性、产品细度、混凝土级配、成品料质量要求，确保系统运行可靠、技术先进、经济合理和主要设备管理的先进性及其匹配，经过技术经济比较，确定系统生产工艺流程。
2.设备管理选型
各种破碎设备、制砂设备适用料源、优缺点等设备选型问题。
实例一：三峡工程下岸溪砂石加工系统是三峡大坝和厂房主体工程混凝土浇筑所需成品砂和部分石料的主要基地，岩石岩性为斑状花岗岩，伴有少量辉绿岩晶脉分布。岩石抗压强度高，磨蚀指数大。按照施工组织设计，该系统按2000年高峰月混凝土浇筑所需55.6万m3人工砂和12.9万m3碎石设计粗碎、中碎、细碎、超细碎、棒磨车间处理规模分别为2400、1180、1020、1440、200t/h，并以生产四级预冷混凝土骨料为主。该系统选用的MK-II-50-65、HP-500ST、B9100破碎设备管理，系国内首次使用。
实例二：溪洛渡水电站中心场人工砂石系统为导流洞、泄洪洞、地下厂房系统及其他施工设施提供280万m3混凝土及喷射混凝土所需的骨料,料源为导流洞洞挖玄武岩，抗压强度为219～293MPa。系统设计毛料处理能力为850t/h，成品料生产能力为700t/h，其中人工砂生产能力为240t/h，其细度模数为2.6±0.2),石粉含量10～15%，表面含水率6%。
3.有关问题
(1)石粉回收方法：待自然沉淀并干化，挖取石粉掺入砂中；负压吸水，加快沉淀池石粉干化；螺旋机和高频振动脱水筛。
(2)RCC碾压混凝土大坝对成品砂的要求
由于RCC碾压混凝土要求石粉含量高达17±2%。如果利用湿法工艺生产，成品砂质量较好，但存在细砂和成品砂流失的现象，且回收效果不佳，成品砂中石粉含量偏低；如果利用干法工艺生产，成品砂中石粉含量满足要求，但成品砂级配不太理想(中间级配偏低)。
(3)玄武岩轧制人工砂的细度模数偏高且石粉含量不够，特别是石粉含量过低，对混凝土和易性及性能带来很大的影响，在系统设计和设备管理配置时除应充分考虑石粉回收装置的选用外，还应加大对产砂设备管理提升石粉含量的技术研究。
：
