说到质量管理,想必大家都很头疼,我也一样,无论多努力,到实际运营的时候都会有瑕疵出现,让人感觉很不舒服,就象吃了一个苍蝇一样,所以总想找些方法把这些问题做好,但是找来找去,还是没有找到合适和顺手,仔细想想,还是事前控制为最好,从汽车行业的APQP到SQP,从ISO到16949,从TPM到TQM,这些原理的原理都是防患于未然,那我们就看看别的公司,在事前事中和事后都是怎么处理的。
首先,我们得从订合同说起,看看里面的黄线部分,供应商是免责的,狡猾的供应商:实际上,也不能怪供应商,我们应该追加一个附加协议,起补充作用;如果在生产中出现了问题,那我们的SQE就有活干了,但是要讲证据,反是有证据的供应商就没有办法抵赖,扣他货款或给他为期6个月的银行承兑汇票,供应商也无话可说,不是吗,看下面,夏普空调提供的什么资料给供应商?
我们可以看到,他们的SQE提供了电子版的照片,不是挺好吗,也为下次工作提供了便利,用更有效的办法来钳制供应商,千万不要等待。象下面的佛山的美的就有点晚了,这样为了保证生产,不得不去备库存,成本就上去了,很危险,不是吗?
实际上,前期我们还是不能忘记索取质量管理保证书,以为后来出来的暇疵来对证,作为Buyer,千万不要因为供应商不提供就主动放弃,哪怕一天一个电话也要催,这是一个工作态度的问题。
所以,质量是要控制,不能把任何东西都放在出事以后再去管理,那真的就晚了,因为它带给我们的不单是时间成本,更是浪费,是一种能力上的削弱,我很不喜欢这样,你们喜欢吗?