吉宁博士观点
确保生产管理冬修精益化是长江电力生产管理的核心理念，如何在三峡、葛洲坝电站梯级检修中履行精益检修使命，提供专业优质检修，保障清洁能源生产是长江电力检修厂多年追求的宗旨。在三峡水库开始175米蓄水，三峡工程进入正常运行期的特殊时期，作为枢纽设备“健康保健医生”的长电检修人如何保证设备的持续健康稳定，责任重大，使命深远。
继今年上半年出色完成三峡电站5号机组扩大性检修后，检修人不断总结经验，查找不足，有针对性地补充能量，紧跟长江流域化发展步伐，通过管理创新实现检修能力的步步跃升。历时半年的三峡、葛洲坝电站2009-2010年冬修战役打响，这是检验水平、彰显实力的大好时机。检修人本着“风险是可以预控的”理念，提早两个月开始厉兵秣马，以质量教育主题活动为载体，使员工在思想上受到理念熏陶，行动上强化标准化管理力度，为实现修前、修中、修后的全过程控制布上了四道防线，为确保生产管理冬修精益化提供了保障。
第一道思想防线――强化教育，提升意识。今年8月和9月，检修厂在全员中开展质量教育主题活动，提出以科学发展观为指导，以三标内审为契机，进一步增强“要求更高、管理更细、结果更好”的质量观念，努力营造人人讲质量、人人抓质量、人人保质量的良好氛围，以此推动检修核心能力建设的步伐。活动的开展得到生产管理分部等各单位的积极参与，通过认真组织编写冬修文件包、策划召开主题班会、撰写主题征文、参与“我为质量献一计”建言活动，使全员重质量、争做义务质量监督员的意识得到增强。现在员工已把“质量在我手中，责任在我心中”的倡议口号真正转化为思想意识，有员工在征文中谈到：“质量是一切工作的出发点和归属点，没有质量就没有了一切”，还有的员工总结说：“质量就是我们的效益，就是我们的荣誉，归根结底就是我们的责任和使命”。员工们在建言中表示提升质量就是要从规范管理做起，落实到具体工作细节上，特别是检修过程记录等。在各分部召开的主题班会中，员工们主动分享平时积累的经验，互相启发，使大家认识到整个工程的质量是与每个人的质量意识和责任意识紧密相联的。
第二道体系防线――普及三标，规范管理。质量、环境、职业健康安全三标一体化确保生产管理体系自引入检修厂5年来，“人”、“机”、“料”、“法”、“环”的全过程管理理念得到了推广实施，由于体系渗透有一个循序渐进的过程，针对三峡、葛洲坝梯级管理的需要，今年9月以来，检修厂开展了体系宣贯培训，主要针对各分部技术负责人，标准化管理人员及近几年进厂的新员工，通过普及培训，员工们表示：对检修厂标准化管理体系有了一个全面的认识，对检修厂的管理方针、年度管理目标及过程控制要求有了一个系统的了解，带着这些管理标准参与检修作业心中有数了。针对今年以来内审员队伍的扩大，检修厂又举办了内审员培训，为改变以往内审员覆盖面小、内审员价值体现不到位的问题，从今年8月开始实施实时监控，原来内审员只建立到部一级，现在每个分部都有一名内审员，原来发现的问题一年才反馈研究解决一次，现在只要一发现问题马上组织研究，制订整改方案，真正体现了三标管理“持续改进”的特点。按照三标过程管理的要求，各专业面针对不同检修项目编写的作业指导书也在检修过程中发挥了重要作用，作业指导书的编写也随着技术经验和水平的提升而更加科学合理，为检修前控制提供了有利屏障。
第三道组织防线――组建项目团队，使责任无处不在。2008年的项目管理试点为检修厂精益管理积累了经验，出色完成了三峡电站5号机扩大性检修任务，达到了质量优良、安全可靠、优化成本、过程可控的目的。今年是检修厂进一步深化全面推行项目化管理的一年，在刚刚出台的《检修厂2009年冬修项目化管理实施方案》中，今年冬修针对三峡、葛洲坝的检修项目等级和资源环境等多方面的需要，组建了5个项目部，并明确规定了各项目团队的人员搭配，权责分工、考核细则等。对项目的前期准备文件包的策划、质量管理、资源管理、安全环境、进度计划的实施和调整、信息管理都提出了高标准要求，并提出了项目管理安全目标、质量目标、工期目标、人力资源工日等。通过项目化管理对冬修现场施工的安全、质量、工期、成本进行全过程生产管理，将使资源的最优化配置、决策的准确性、执行的速度有了更好的保障。
第四道技术防线――严把过程关，防患于未然。有员工谈及对项目管理的认识时说：好的检修团队不在于天天忙碌，也不在于能检修多少台机组，而在于能使机组处于可控状态，在于能预防到机组可能出现的问题防范于未然。检修厂日渐强化的特殊过程、关键过程的控制就是提升机组可控能力的体现，现在每一个大项目开工前都必须进行施工方案、组织方案、特别是记录清单设计评审。为了规范记录，避免重要检修过程数据的遗失，造成故障分析缺少证据，检修厂生产技术部统一对项目管理文件包目录，对施工组织设计方案、技术方案、物资管理计划、单项工程项目管理方案、网络进展图、检修过程记录清单、质量验收卡等9项重要控制点要求必须有记录，并定期上传到MPM、ePMS电子化生产管理信息系统，一方面使谁检修谁负责的责任制落实有据可依，一方面对检修过程的长期跟踪诊断、复修提供了连续性参考资料，真正使检修技术水平从粗放型管理向集约型管理转变。
四道防线可谓三峡、葛洲坝枢纽设备检修成功之必备条件，不同的过程产生的结果？异，经过精心策划，周密防控，三峡、葛洲坝2009年-2010年冬修将使项目化管理实现新突破，并将为流域化检修模式探索实践提供新的可借鉴的经验成果。
