吉宁博士观点
齐鲁公司注重用信息化来提升生产管理精细化齐水平，MES系统调度层面今年4月1日顺利上线运行以来，通过每班数据的自动采集、人工录入、厂级平衡推量等工作，实现了公司上下两个层面调度日报的自动生成，搭建起了生产管理的精细化平台。
齐鲁公司MES系统于2008年8月中旬启动实施，调度层面于4月1日顺利上线运行，全公司所有装置、罐区的三个班在班点时刻录入或自动采集数据，并每天早上7：10分完成各分厂调度日报的生成，7：20分完成公司层面的调度日报。
MES系统的实施，为企业搭建了一个生产管理精细化管理平台。MES实施前生产各节点之间的数据各自相对独立，关系不清、数据不明。MES系统实施以后，理清了节点之间的移动关系，便于及时发现问题和解决问题，数据的准确度得到提升，使企业生产管理从“严细化”往“精细化“转移具备了条件。
MES系统的实施，为企业提供了一个生产管理物料全景数据分析监控平台。MES系统的实施，相当于在班点时刻为企业生产物流进行了一次全景快照。有了这些快照数据，通过系统自动生成的可视化场景，生产技术人员就可以做细致的数据分析，查找生产物流管理中的漏洞或不足。有了这些快照数据，通过综合展示页面，企业经理人就可以每天对企业生产状况进行全景分析，及时掌握企业生产物料的收、拨、存情况，及时掌握每月生产进度完成对比情况等。
MES系统的实施，为企业提供了一个分析计量基础状况的手段。MES系统实施前，企业内部三级计量（公司进出厂、厂级互供、装置级）基础设置建设情况的统计分析、分类比较难；除个别计量仪表外，计量表准确度分析更是相当难；就连制定计量仪表更新计划也是一次一个样，没有参考标准。MES系统实施以后，计量部门对自己的计量仪表准确情况、分类情况有了相当熟悉的理解，促使计量仪表设备管理的进一步科学化。
