设计流程管理浮出水面
尽管目前相当一部分工程设计院和企业的设计部门计算机出图率已经达到90%以上,但随着cad应用的深入,企业在流程管理,尤其是在设计流程管理方面等更深层次的问题逐渐暴露出来,这些问题急需解决。
在工程设计行业、制造业的设计部门,项目或产品的设计过程一般都有一定的设计标准或设计规范可循。尽管质量控制标准不同,但其基本思想是一致的,即通过对设计、生产过程中各个环节的管理和控制达到对最终设计质量、产品质量的控制。
问题所在
目前,各行业企业对设计、生产流程的执行、管理和控制基本上处于手工管理状态,而现有技术水平下的设计过程是多专业、多工种协同工作完成的,工作流程的手工管理不可避免存在以下几个方面的问题:
◆协同工作能力低。由于缺乏一个共享的项目信息环境,各专业、各工种的设计、管理人员无法及时得到项目的一些基本信息,如设计阶段计划、当前进度情况、项目最新更改情况等,以致各工种、各专业设计、管理人员间协同工作能力较弱。这是影响设计质量和设计效率的一大主要因素。
◆项目管理困难。缺乏一种快速获得项目实时信息的手段,如当前图纸完成数量、图纸的校审状态和校审情况、各个设计人员的工作负荷及进度和其他一些有关项目的实时统计信息,项目负责人对项目的控制、反应、调整的能力较弱。
◆设计过程管理随意性大。设计流程管理随意性过大,将导致设计规范、设计标准流于形式。
◆各种管理文档电子化程度低。文档的编制、安全性、版本管理、归档等问题没有得到很好解决。
◆信息流转效率低。设计过程其本质上是设计信息和管理信息的流转、处理的过程,目前这些信息基本上还是以纸质的形式进行传递的,在各个设计环节中容易产生拖延并导致项目的延期,这和以计算机作为基本设计工具的现状是不相符的。
尽管设计流程管理存在着这样或那样的问题,但由于设计行业计算机的普及率基本达到一人一机,计算机网络的建设也有了一定的基础,能提供基本的通信能力,设计过程中电子图档、管理文件以电子文件的形式进行传递便成为可能。而且,大多数企业已根据本行业的质量标准制定了相应的设计规范和设计程序文件,这就为设计流程的电子化管理提供了规则约束。可以说,iso9000的贯标以及计算机、网络技术的应用为设计流程的电子化管理提供了技术基础和管理规则框架。
解决有道
设计流程管理系统必须解决好以下6个主要问题:
1.设计流程的定义和表达。设计流程有其自身的特点,用什么样的数学模型来描述设计流程并确保其完整性和灵活性,用什么样的形式在计算机上表现是设计流程管理系统首先要解决的问题。
2.设计流程的控制和约束。如何确保一个实例化的设计流程在规则的约束下有序的运转,在正确的时间将正确的任务发送到正确的承担者的桌面,需要有一个严密、灵活的约束和控制机制,它既能保证设计流程的规范性,又能适应各种不同的设计流程类型。
3.设计流程中权限控制。保证任务的不同承担者只能完成其权限内相应操作,确保数据的安全性和流程管理的可信度。
4.设计流程中的协调通信机制。在确保关键流程环节有序进行的同时,应为设计人员提供以网络为支持的通信、交流和沟通的手段,实现贯穿在主流程中的有效的协调机制。
5.设计流程中的统计和报表。该功能将为项目经理人提供方便的数据收集、项目统计能力,并用图表或报表等方式表示,实现对项目的跟踪和管理。
6.设计流程管理中的“推”技术。为了使设计流程有效地流转,需要流程管理系统将“任务”和“项目信息”在正确的时间推到任务承担者的桌面,而不是设计人员去服务器中取任务,从而推动整个项目按预定的计划进度进行,这种“推”的技术将有效地缩短项目周期。
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网络数据管理包括了对于分布在企业内所有数据的收集、组织、发布、跟踪和控制。这些数据是企业运作过程中动态变化的数据,描述了企业内的各种资源。设计流程管理的网络数据管理能实现数据共享、资源分配和管理、信息的更新和同步,以及信息安全和资源控制等,其具有的协同工作环境,利用计算机网络提供的高效率的信息传播和共享特点,实现企业组织与组织、个人与个人、组织与个人间的有效协同工作。ondocs(r)流程管理系统具有采用任务模型、基于事件驱动和消息传送、与exchange邮件系统无缝集成、数据统计、报表功能、流程模版自定义等功能,满足了工作流程管理的要求。