吉宁博士观点
一、对现场设备管理进行专责管理
首先，把现场设备管理分解指标、落实到人，与经济责任制挂钩。同时，进一步明确对设备现场管理的职责，健全组织领导体系。要求各厂生产副厂长、车间生产副主任对设备的正确使用、维护保养负领导责任；设备副厂长、车间设备副主任对设备的管理、检修、消除设备隐患及防止跑冒滴漏负领导责任；各厂厂长、车间主任对现场设备管理的各个环节负总的协调、领导责任。对操作人员明确设备操作、维护和设备巡检、交接责任；对维修人员明确巡检、定检责任。
其次，成立现场包机小组，对现场重点设备、关键机组实行特护管理。包机组一般由操作工、钳工、电工、仪表工组成，每个成员都有明确的工作内容和包机责任。对包机目标实行定量考核，如设备完好率、泄漏率、故障停机率等。
第三，设备现场管理实行专业服务承诺制，要求专业人员”四到现场”，即现场设备管理到现场、设备检查到现场、设备工作协调到现场、设备问题处理到现场，使现场专业服务横向到边、纵向到底。比如，热电厂针对热工仪表实行现场24小时专业承诺服务，使热工仪表的故障频率由过去的每月30次左右降到每月10次以下，确保了仪表的完好率和利用率。
二、对现场设备管理进行规范管理
通过建立健全各项现场设备管理制度，对设备现场管理行为进行系统、全面的规范，使设备现场管理做到了有章可循、有据可查。
根据长期的现场设备管理经验，对现场设备管理工作进行了统一规范。要求操作人员对现场设备做到”四懂、三会、三好”，即懂结构、懂性能、懂原理、懂用途；会操作、会维护保养、会排除故障；用好、管好、修好。对设备现场维护要求做到”三勤一定”即勤检查、勤擦扫、勤保养、定时准确记录。要求严格执行”清洁、润滑、紧固、调整、防腐”设备维护十字操作法。对设备现场巡检要遵循”听、摸、闻、比、看”五字现场巡检法，在巡检过程中要求携带”三件宝”，即扳手(紧)、抹布(擦)、听诊器(听)。设备运行必须做到”四不准”(不准超温、不准超压、不准超速、不准超负荷)和”四不漏”(不漏水、不漏气、不漏油、不漏液)。确保设备现场”一平、二净、三见、四无、五不缺”，即场地平整，门窗玻璃净、四周墙壁净，沟见底、轴见光、设备见本色，无垃圾、无杂草、无废料、无闲散器材，保温油漆不缺、螺栓手轮不缺、门窗玻璃不缺、灯泡灯罩不缺、地沟盖板不缺。
三、对现场设备管理进行动态管理
为了不影响正常生产，对现场运行设备的维护和检修，基本实现了动态管理和预知性维修。通过运用设备状态监测和故障诊断对现场设备进行动态监控、维护，有效避免了设备故障现象，保证了现场设备持续、平稳运行。
四、对现场设备管理进行完好管理
针对设备老化、装置陈旧，在全厂大力开展群众性创完好设备、创完好岗位、创完好装置、创红旗机台和技术管理竞赛活动。
一是明确设备现场完好标准。
要求现场所有设备完好，各项运行参数在允许范围内，主体完整，附件齐全，不见脏、乱、缺、锈、漏等，安装合理；要求认真执行现场设备管理专责制及设备维护保养等规章制度；设备润滑要做到”五定”和”三级”过滤、润滑容器完整清洁；维修工具、安全设施、消防器具齐备完整，灵活好用，摆放整齐；要求现场四壁、顶棚、地面、仪表盘前后清洁，门窗玻璃明亮无缺；物品放置有序；要求设备运行记录、交接班日志、各种规章制度齐全，记录准确，字体工整、无涂改，保管妥善。
二是把竞争、激励、约束机制引入现场设备管理领域。
在设备系统开展现场管理”争先创优”竞赛，评选优秀”三手两员一者”，即优秀设备检修能手、优秀设备维护保养能手、优秀节能能手、优秀计量员、优秀设备员和优秀现场设备经理人。评选活动做到抽查与考核相结合、精神奖励与物质奖励相结合。
三是利用岗位责任制大检查活动，大力开展现场设备管理
每年除进行两次全厂性的设备现场大检查外，还坚持季度专项现场检查。针对设备现场存在的问题，及时制定整改措施，并限期整改。通过对设备现场的检查、整改、治理，积极开展”完好岗位”、”完好设备”的评选活动，对获得”完好”称号的授予荣誉牌，并给予一定的物质和精神奖励。对”完好岗位”、”完好设备”的命名，坚持”成熟一个、命名一个、创建一个、巩固一个”的原则，不搞终身制。每次设备现场大检查，都要对已命名的”完好岗位”、”完好设备”进行复查和重新验收，对完好水平下降的岗位、设备取消荣誉牌。
