1、电镀管理忌外行领导内行
电镀加工是一个涉及多学科和专业的过程。因此要求经理人特别是主管人员,一定要是内行。即使不是电镀的专家,至少也是有较丰富电镀经验的电镀从业人员。这对于保证产品质量、降低生产成本和提升安全系数是非常重要的。
也许有人是不同意这个命题的。因为关于外行能不能管理内行的争论由来已久,并且结论似乎也与我的提倡不一致,那就是说,外行能领导内行。特别是一些涉及全局和战略的管理,有许多“外行”领导内行获得成功的例子。特别是我国以前的主流政治环境下,反对外行领导内行曾经被认为是否定无产阶级专政的政治借口,使很多人不敢说反对外行领导内行。因为当时流行着就是要用“泥巴腿子领导笔杆子”的政治口号。但是,那些涉及全局的事业和战略性课题,已经发生了专业转移,一个保以胜任的经理人,可能不懂这个将要管理的项目的专业,但他一定要有战略和全局的控制能力,包括权势,他是可以成功的。只有在这个意义上,我们才可以说外行能够瓴领导内行,而实际上具备有全局管理能力的人已经不是外行。对于具体的生产管理,特别是专业化的生产管理如电镀管理生产的管理,最好是由内行来管。
由外行来领导和管理电镀管理生产,也可能生产出合格的产品,但生产的成本一定会增加,不安全的隐患也较多,镀液出问题的周期会越来越短。结果是生产者疲于奔命,经常做返工产品,情绪受到影响。经理人也大伤脑筋,有如水里按葫芦,这个问题刚改决,那个问题又冒出来了。并且有些问题会重复出现,穷于应付。
在“外行能够领导内行”的豪言壮语。确实有一些外行加入到了电镀业的管理(不是指投资者或老板,他们作为全局的经理人,上面已经说了,实际上做的是资本营运,对所管的企业不能说是外行)。这些人当中有一些经过长期的磨合,付出了一些由企业买单的学费后,外行已经变成了内行,最终是可以成为合格的领导者。因此,所有成功的领导,成功的管理,都只能是内行领导内行的结果。
这里需要指出的是,所谓内行,并不是指的专业学历。对于从大学电化学专业毕业的学生,如果没有电镀管理生产的实践经验,也不能说就是内行。当然,电镀专业的毕业的学生来做管理,成为内行的过程会快一些。如果既有专业学历,又有专业经验,那就相得益彰,可以将管理工作做得更好。
2、电镀管理忌见物不见人
电镀管理生产的特点决定任何经理人都会十分重视镀液的管理。电镀管理生产的最重要物质条件是电镀液,设备可以简陋,从主要设备到辅助设备,都可以变通。能省的则可以省。但是唯独电镀液,是决不能有问题的,否则,无论多么先进的电镀管理生产线,即使是电脑监控的全自动生产线,镀液一出问题,就得停产排除镀液故障后,才能正常生产。这种特点,在管理上会带来另一个盲点,那就是只盯在镀液的管理上,制定很多与镀液有关的制度,特别是镀液的加料和调整,都会有非常严格的制度。并延伸到电镀原材料的供应商,对原材料的管理也要求非常严格。这些都是对的。但是,这些见物不见人的管理,只是管理中的一个部分。所有的规章制度都是由人去执行才是有效的。执行人的情况决定成败。如果说管理有什么要诀,那就是管好人就管好了一切。
3、电镀管理忌重结果轻流程
电镀的目的是对制品表面进行电化学加工,使制件表面获得所需要的金属镀层,并且多数场合对镀层的外观有严格的要求。由于电镀加工的表面效果要等所有工序全部完成以后才能确定,因此电镀的质量的好坏往往是在电镀完成后才能加以评判。这种状态容易造成无论是检验人员还是管理人员,总是把眼光盯在电镀完成后的产品上。很多电镀厂的检验人员就只能整天呆在检验室里,等操作工将镀好的产品送过来检验。但是,对于电镀产品来说,当你在已经完成的产品上发现质量问题时,时间、人工、物料都已经投入到产品上,再来返工,浪费是非常惊人的。而事实上有很多问题是在流程中就可以发现并加以解决的。经理人如果不对流程加以控制而只等到产品出来后才发现问题,肯定不是一个合格的经理人。“防患于未然”应该是所有经理人的最基本的理念。