一、过程方法在组织管理体系建立过程中策划阶段:
为使过程的结果满足要求,对过程所需要的活动、步骤、控制方法、设备、材料、人员及职责分工、信息、资料等进行综合考虑安排的活动可称之为过程策划。组织管理体系对过程策划包括如下几项工作:
1.在市场调查的基础上结合顾客的要求,确定实现组织具体过程或产品的质量目标,质量目标要包括产品目标要求,其要求应该量化,便于测量、分析和比较。
2.组织管理体系对过程策划还包括确定过程应开展的活动,与相互资源(人、机、料、法、环、测)要求:配备能胜任工作的员工,明确职责与权限;明确设备与精度要求;安排需加工的原材料;准备执行规范、验证标准和文件;对过程结果需进行的测量、分析和改进的安排等。
3.把组织管理体系一个复杂过程分解成几个子过程或更进一步的过程构成。有时一个简单的过程通常也由若干个活动或步骤构成,这些子过程或孙过程的活动是相互联系、相互作用、按一定顺序组合在一起的,依靠信息与物质进行流动,以及控制与运行过程人员职责、权限的分配。
4.应用流程图的方法,按照过程实施顺序和逻辑关系加以策划,使之更加直观、明白,便于员工理解,也利于现场操作与控制。
5.组织管理体系根据过程策划的结果形成文件,用以指导和控制过程的有效运行。对于简单的小过程,操作者在确保过程得到有效控制,做到胸中有数,过程结果符合要求的的前提下,也可不要形成文件。如零部件加工的简单过程,操作者可按照规范要求,作好加工前的准备工作,确定加工步骤,包括设备的维护与调整、工装卡具的确定与调整、材料的准备和检验、以及工艺文件的准备与检查等,即可认为进行了过程策划。
6.“过程的监视与测量”中的“过程”指的是体系的全部过程,测量和监视的内容是“过程能力”,而不是过程的输出,也不是过程的结果;过程能力是指满足体系策划时提出的要求(目标)的程度或本领。如:产量能力、质量能力、人员素质能力、设备能力、应变能力等。
7.“生产和服务提供过程的确认”是指“特殊过程”,凡“特殊过程”都要进行确认,关键过程由组织自己确定,要把“特殊过程”列入“关键过程”控制也是可以的。
8.对于服务行业,“生产和服务提供过程的确认”都存在“特殊过程”,过程确认的准则包括:确认的时机、确认的方面(设备、人员、原材料、工艺方法、环境、测量等)及参加确认的人员。
二、过程方法在组织管理体系建立过程中控制阶段:
由于操作者技能之间的差异,设备状况的不同,操作者对作业程序和规范要求的理解和执行上存在区别,以及工艺文件的变更与换版等,造成员工观察产品质量特性值产生波动性的变化。这类波动分为正常波动和异常波动。过程控制主要是研究异常波动,并对异常波动采取措施,消除或抑制引起异常波动的原因,确保过程质量特性值符合要求。
实施过程控制是以作业标准化和管理工作标准化为前提条件,也就是接受控制的过程要具有一定的能力,其产品随机波动引起的质量特性值的偏移(误差)集中在中心值的两侧,而且在误差范围之内。在实施过程方法控制时,重点研究异常波动,并对异常波动引发的质量特性的偏移(误差),采用实验设计方法、回归分析方法、排列图,控制图等方法查找异常波动的原因,采取措施消除这些原因,使过程的结果达到符合要求的目的。
三、过程方法在组织管理体系建立过程中改进阶段:
质量改进就是通过采取各项有效措施提升产品、体系或过程满足质量要求的能力,使质量达到一个新的水平、新的高度。过程方法在组织管理体系建立质量改进过程中主要体现在如下方面:
1、PDCA循环过程就是一个质量改进的过程。质量改进采用的是科学的方法与程序,依据科学的规则、规定执行。质量改进是在现有质量保持基础上的突破,是增值的质量输入转化为质量输出的活动。PDCA循环是大环套小环、不断上升的过程,每循环一次,产品质量、工作质量或服务质量就提升一步。
2、质量改进侧重于过程突破。只有质量改进才能不断提升组织满足顾客要求与产品质量能力,使质量达到一个新水平。只有不断实施持续的质量改进,才能实现质量突破。
3、系统识别并管理所采用的过程以及过程的相互作用可以获得持续改进的动态循环,并使组织的总体业绩得到显着的提升。