我2000年毕业于天津工科大学机电专业,毕业后一直做销售工程师、市场调研等工作。2004年初进入一家日本汽车零部件公司(产品供应丰田)做品质管理(QA)工程师,离职前做到系长,下级3个人。现在我加入一家民营制造企业做品质主管,该企业目前有200人,年销售额约4千万,产品(监控设备)主要供应国内市场。企业已经通过ISO9001认证,但是质量水平不高,企业质量管理比较混乱。目前有品质工程师1人,检验员6人。
我的问题是:
1、尽管我作过2年多QA工作,但对企业质量管理体系还没有完整全面的掌握,那么应该如何把握企业质量管理体系呢?尽管有实际工作经验,但是个人感觉也不能完全照搬日企的做法,专家对日企企业质量管理有何评价,点拨一下。
2、企业目前IQC很差,搞好IQC应该注意什么?个人感觉老板想要重建企业质量管理体系,我该如何做?
3、我想在企业质量管理领域专注发展,但是对前景不太明了。个人感觉质量工作比较虚,成绩比较不好计量,而问题却比较明显。专家怎么看?另外怎样处理技术和企业质量管理的关系,是否做好企业质量管理必须先成为技术高手?
4、企业想大力开拓国际市场,那品质工作应该注意什么?
5、对于新入职的主管,如何切入工作比较好?
6、我没有在民营企业工作的经验(以前一直在三资企业),应注意什么?怎样搞好企业质量管理?
专家建议:以上前后问了六个问题,但大部份都与品质管理有关,为方便解答,我把你的问题组合成几个不同的话题。这样将有助于厘清一些基本的意念,否则我们很难有效的理出你所提出问题的头绪。
就一般而言,所谓“产品品质的好坏”,它不是一个好与坏的绝对标准,而是一个供与求的相对满足。任何一种产品,在设计与生产之前,应先有产品的定位和市场的区隔等考量,然后再去设计和生产出应有的产品品质或水准,它的背后涉及到产品的功能、用料、制程及成本等等。因此,用俗话来说,“产品品质的好坏”不是绝对的,而是针对产品客户的需求是否能予以满足。
提升产品品质的方法或层次不止一种。以目前的状态而言,大多数企业内的生产单位,多从技术的层面来入手,以提升产品品质,譬如改进工具、方法、流程;相对的加强检验,甚而提升品质标准等。从实务上,工厂从进料开始,一直至产品出厂为止,根据各种检验数据等来确定产品的品质是否符合原设订的规范。
你来信中所提到的ISO9001的认证,甚至六西格玛等,都是为提升产品品质而发展出来的管理体系或方法。生产线末端的“不良率”和客户的“投诉率”基本上都是评量产品品质好坏的依据。
为了确保产品品质的水平和稳定度,大规模的或品质要求高的生产单位,会在进料检验前将品质管制的工作,延伸到原料或半成品供货商出货前的前置位置,同时将产品的设计、开发经由销售或经销的管道,与客户的需求或问题连结成一气;相对的,在产品出厂前另增加品保(QualityReassurance)的过程,并在产品售出后授与“保证期(Warranty)”,以确保客户端在产品品质需求方面的满足和保障。
你服务公司的产品是何种监控设备并未提及,因此很难给你很明确的建议。你既然曾在丰田汽车零部件供应制造厂商工作过,想应对“丰田式的全员品管制”有所了解。丰田汽车经过三十年的努力,发展出世人称羡的全员品管制,并为其它各国的企业争相学习、模仿。
但我们若将日企的品管工作延伸来看,早年亦得力于美国的品管大师戴明博士的协助。经过日企的持续的发扬光大,而能成为今天各国企业的学习典范。所以,品管工作要做的好,必需经由“锲而不舍,精益求精的努力”,绝非一蹴可成。是否是日企或美企所用事实上并不重要,重要的是对你有多大的帮助。现在仅就一般所知,简单的来引申一下“丰田式品管的精神”如下:
——品质的认同和追求必须源自于企业愿景,深植于企业文化之中;
——品质的改善和提升绝非仅借助于某一小撮的品质专家或一个品管部门,而必须经由思维革命和组织型学习来改变所有员工的认知和心态,再经由工作行为的改善而使之为工作习惯。从工作中持续不断的关注、改进、提升产品品质,进而了解品质对客户、公司及自己的重要和意义,最后能理所当然地反应在产品品质上。
——可长可久的品质管理是建立在全体人员的真情投入和持续对品质卓越的追求,并视之为个人的参与机会和工作成就。因此在配合上,很多企业也使之与员工参与活动相结合,比如品管圈、改进提案等,以增强员工对个人价值的认同。
——丰田式的品管手法所带动的应不仅是产品品质的提升,也是全面管理品质的提升。
以上所提供的只是一些基本的看法,但会关系到你进行的品质改善工作的成败。
怎样搞好企业质量管理?
一、搞好企业质量管理的步骤
1、企业最高经理人了解企业质量管理理念;
2、择一位非常了解企业质量管理理念、方法和技术,且经验丰富的质量负责人;
3、质量负责人组织策划质量培训,最高经理人提供质量导向的培训;
4、成立公司质量委员会或类似机构,最高经理人任主任,质量负责人任秘书长,企业质量管理部门为其办事机构;
5、做好质量理念、ISO9000标准的培训,并贯彻实施;
6、做好企业质量管理技术(质量计划、质量控制、质量改进、过程质量控制、生产质量控制、质量检验与试验等)培训,并贯彻实施
7、选择适合企业的企业质量管理工具(如统计质量控制、标杆分析、质量成本管理、6σ、5S、精益生产等)培训并实施;
8、利用GB/T19580《卓越绩效评价准则》标准,检测企业企业质量管理水平。
9、在3~8步骤中,由质量负责人组织策划,并组织实施、检查、总结;最高经理人负责提供必需的资源,利用各种场合强调企业质量管理的重要性。
二、企业质量管理中的两个关键人物
1、 最高经理人(前台的或后台的,关键是要实质的)
2、质量负责人(以企业质量管理作为终身职业,为提升企业质量管理水平为人生价值的人)
三、最高经理人的作用
简单的说,就是强化质量,默契配合质量负责人的一切质量活动。
四、质量负责人的作用质量负责人应对企业质量管理理论、方法和技术非常了解,且经验丰富。主要职责包括:
1、质量培训的策划;
2、质量体系策划、实施、检查、总结;
3、向最高经理人汇报质量体系的运转情况及改进措施。