“仓库管理系统”(WarehouseManagementSystem,略作仓库管理系统)是用来管理仓库内部的人员、库存、工作时间、定单和设备的软件实施工具(SoftwareExecutionTool)。这里所称的“仓库”。包括生产和供应领域中各种类型的储存仓库和配送中心。
仓库管理系统按照常规和用户自行确定的优先原则、来优化仓库的空间利用和全部仓储作业。对上,它通过电子数据交换(SDl)等电于媒介,与企业的计算机主机联网,由主机下达收货和定单的原始数据,对下,它通过无线网络、手提终端、条码系统和射频数据通信(BFDC)等信息技术与仓库的员工联系。上下相互作用,传达指令,反馈信息,更新数据库,并生成所需的条码标签和单据文件。
一个仓库管理系统的基本软件包支持仓储作业中的全部功能,从进货站台直到发货站台:
收货货到站台,收货员将到货数据由射频终端(RFTerminal)传到仓库管理系统,仓库管理系统随即生成相应的条码标签,粘贴(或喷印)在收货托盘(或货箱),经扫描,这批货物即被确认收到、仓库管理系统指挥进库储存。
储存仓库管理系统按最佳的储存方式,选择空货位,通过叉车上的射频终端,通知叉车司机,并指引最佳途径。抵达空货位,扫描货位条码,以接实正确无误。货物就位后,再扫描货物条码,仓库管理系统即确认货物已储存在这一货位,可供以后定单发货。
定单处理定单到达仓库,仓库管理系统按预定规则分组,区分先后,合理安排。例如:交由UPS公司快运的,要下午2时前发货;需由公路长途运输的,要5时前发货,有些货物需特别护送,等等。仓库管理系统按这些需要。确定安排如何最佳、及时地交付定单的货物。
拣选仓库管理系统确定最佳的拣选方案,安排定单拣选任务。拣选人由射频终端指引到货位,显示拣选数量。经扫描货物和货位的条码,仓库管理系统确认拣选正确,货物的库存量也同时减除。
发货仓库管理系统制作包装清单和发货单,交付发运。称重设备和其他发货系统也能同时与仓库管理系统联合工作。
站台直调货到收货站台,如已有定单需要这批货,仓库管理系统会指令叉车司机直送发货站台,不再入库。
除此之外,仓库管理系统还能提供更多的附加支持,包括:库存补充,循环盘存,班组工作实时监管等。更先进的仓库管理系统还能连接自动导向车(AGV)、输送带、回转货架和高架自动储存系统(AS/RS) 等,而最近的新趋势则是与企业的其他管理系统相结合,例如:运输管理系统(TMS)、定单管理系统(OMS)和企业资源规划调度系统(ERP)等,使之融入企业的整体管理系统之内。
使用仓库管理系统会在下列4方面给仓库带来切实的效果:
1。为仓库作业全过程提供自动化和全面纪录的途径;
2。改变传统上的固定货位,实现金库随机储存,从而最大限度利用仓容;
3。提升发货的质量和正确性,减少断档和退货,提升顾客的满意程度;
4。为仓库的所有活动、资源和库存水平提供即时的正确信息。
这些效果无疑会带给仓库明显的效益。配送能力一般能提升20一30%,库存和发货正确率超过99%;仓问利用率提升,数据输入误差减少;库存和短缺损耗减少;劳动、设备、消耗等费用降低。这些最终都为仓库带来巨大的经济效益。
仓库管理系统的应用需与许多电于技术相配合,如条码、射额通信等等,离开这些条件。仓库管理系统难展其效。我国在引进应用时自当结合国情,适当改进,以切实用。