吉宁博士观点
生产管理流程一、纺（针）织、服装、箱包行业特点：
1）产品款式繁多、尺寸灵活、颜色复杂、材质多变、劳动力密集。
2）由于市场竞争环境持续恶化，对企业的交货期要求越来越短，应变能力要越来越迅速、交货要越来越准时，只有这样才能够保持利润，保持竞争。
3）由于劳动力密集、产品多样、工序繁复，车间管理粗放混乱、工作进度不明、工时统计麻烦、工资与成本核算困难。
生产管理流程二、企业目前存在的生产管理问题：
1）采用手工剪菲仔（工票）或者条码计工票模式，依靠人手记录生产数量和生产进度，产生纸张等消耗品浪费及工作效率低、统计准确率低。
2）管理层无法及时得到准确的生产进度，对生产周期的预测、控制及应变能力弱，导致加班和订单延误常常发生。
3）车间内物料浪费与遗失常有发生。
4）生产过程中常积压的在制品、不良品数量无法及时提交给相关管理人员，对不良品的处理和生产的调度指令不能及时下达。
5）车间设备的运行、停机、维护、检修等状况无法及时掌握，对生产计划与生产进度的造成不良影响。
6）人员的工作时间、工作量、加工质量等数据不及时、不透明、不准确。
7）员工舞弊、失误行为很难处理，而且易起争端，影响生产。
生产管理流程三、生产的方法方案
1）生产管理流程传统做法介绍：
①生产管理流程–初期阶段（手工计算）
工人将自己生产的产品、数量、工序用笔记录在本子上，月底计算工资时将本子统一汇总，有专门人员统计。这种方法只能用在小型规模的厂商，否则工作量呈几何级上升。此种方法的缺点是，一旦发现某些工序数量有异常，很难跟踪到底是哪个工人、哪天出的问题，可能造成多发不必要工资等。
②生产管理流程–图章化阶段（纸菲阶段）
将工人用的工票（菲），用印章的模式印在固定的一张纸上，每扎衣服一大张菲票，然后每工序一个小菲，工人生产某道工序的时候用剪刀将相应工序的小菲剪下来，作为自己生产产品数量的凭证，然后统一汇总到电脑（或者手工），统计总数量根据工价计算工资。这种生产管理流程比手工计数提升了很多，避免了工序超数的问题。但是仍然需要大量的人工输入，人工核对等繁琐的数字工作。
③生产管理流程–半电脑化阶段（条码计菲阶段）
借助于电脑和打印机，将一扎货上的大菲每道工序用条码的方式打印出来，工人在生产的过程中根据自己的生产状况，用剪刀剪掉自己的工序条码，作为生产凭证，然后统一汇总，由专人将工人的条码菲（工票）扫描到电脑系统。比上个阶段有如下提升：
条码计菲比印章菲提升了一个层次，但是也有不可避免的缺点：
A、依赖扫描设备，不同的扫描设备误码率不同
B、工人和计算工资人员仍然有很大的工作量
C、扫描的效果严重依赖打印的效果
D、计菲成本居高不下
E、纸张浪费不符合社会发展的环保要求
2）生产管理流程电子计菲方法介绍：
所谓电子计菲是指借助于RFID据终端采集技术，将每个菲票的信息存在于RFID电子标签中，工人根据自己的工序，通过采集终端将产品的数量、加工内容（工序）等信息直接发送到电脑，完成计菲工作。这种方式有以下优点：
实时性高、安全稳定、上通下达、信息共享、分析流水、解决阻滞、节约成本、提升管理、循环利用、绿色环保、解决了软件的数据采集问题。
3）生产管理流程方案介绍
① 仓库的管理员可以通过刷卡或录入操作，分类别、分编号、分订单、分车间记录出仓的物料数量、进仓的产品，数据实时更新使经理人和相关人员及了解库存变化、车间用量等，以便及时做出调度。
② 车间的工人可以直接通过刷卡或者录入操作，输入本工序、位置完成数量、不良品等，数据及时更新到数据库，相关管理人员能够实时获悉订单的生产进度以及员工工时，而且能够及时做出生产调整与作业补料。
③ 质检人员可以通过简单的刷卡操作，录入确认检测结果，相关管理人员可实时了解产品的质量状况、质检频率和工作情况。
④ 班组长、技术人员可以通过简单的刷卡操作、录入设备的运行、点检、维修情况，相关管理人员能够及时获悉设备的运行状态，以及时做出生产调整。
⑤ 管理人员可以实时查询现场的任何数据，可以对数据进行检查、修改与审核，而且系统能够自动出报表，支持及时做出决策反应。
⑥ 灵活处理客户要求，及时做出应变。
⑦ 实时监控生产作业状况，实现作业管理数字化监控。
⑧ 能够迅速进行车间与员工绩效评估。
⑨ 机器、人员、物料所在位置一目了然，作业历史数据可以随意翻查。
⑩ 员工计件工资自动化，成本自动化。
生产管理流程四、蓝图制造管理方案设计：
1．设备介绍
1）RFID实时数据采集机：
-安装在车间的各个车位或者工序作业点
-可实时把数据传输到服务器
-不需要强行绑定制定软件
-提供API方便与现有系统连接
-功能可调整为多种用途：QC、物料、考勤、记工……
2）RFID工序卡（流程卡）
-附在物料（或者跟随物料框），取代传统的流程卡、条码、工票
-配合阅读数据，一目了然
-可特制或者使用通用类RFID卡
-可循环使用，节省成本
3）RFID员工卡
-员工佩戴，作为身份标示
-不同职位有不同授权
-工作时间和考勤，可做绩效考核依据
-可特制或者取通用的RFID卡
4）RFID生产管理系统
-运行于服务器中，所有生产管理数据都会实时通过RFID采集器，传送到系统中。
-质量问题、物料应用、机器设备情况、人员在线、人员记工……一目了然
-工资实时计算、订单进度实施查询，工作效率、工序能力、质量分析等数据实时统计。甚至可以设计广告牌，将每个员工、每个生产班组的情况，显示在广告牌上，员工可以及时看到。
2.实现原理介绍：
1）在每个工序作业点（或者在关键工序点、头尾工序点）安装RFID采集器一个。
2）为每位员工发放RFID工作卡一个，员工上班后，在自己位置的采集器上刷卡，系统自动监测每个员工的所在位置，起到人力资源配置与考勤作用。
3）企业通过管理系统制定车间生产计划并达生产任务和发放菲卡（RFID工序卡），菲卡上记录了任务的订单号、产品编号、生产流程等。仓库根据生产计划备料并发放物料，流程卡跟随物料流到生产车间（只需要通过刷卡方式便能查看到菲卡信息）。
4）工人在生产时先插入自己的工卡，再把工单上配的物料卡插入，开始工作，系统开始采集数据，完成一个工单后换下一个工单的物料卡。
5）系统自动记录每个工人在哪些时段在做哪些工单，耗时多久。
6）员工可以通过自助刷卡终端来查询自己全天的生产记录。
7）质检员进行物料检测之后，只需要通过刷卡和录入数据的方式，便能记录哪张卡上的哪到工序出现质量问题，这张卡是哪位员工生产制造的等。
