吉宁博士观点
即时生产管理系统(JIT)
一、即时生产管理系统(JIT)的产生背景
广州易脉科技推出了即时生产管理系统（JIT），是为了帮助生产企业缩短生产周期，节约材料成本、人力成本，同事更加系统科学地管理仓库库存，以实现零库存的目标。
现代化企业追求的是零库存的状态，加快资金的流动，同时也能加快物流配送效率。
即时生产管理系统（JIT）正是应运而生。JIT系统，就是利用计算机结合条形码技术来监控生产情况，生产人员完成一包（箱）产品时，马上贴上对应的条形码标签，利用扫描设备，将条形码读入计算机，记录其产量、发料情况；管理人员通过计算机，可以动态的查询各单位（所有单位）的生产、发料情况，可以随时发现问题出现在那个环节，并作出相应的决策。管理人员所面临的问题得到了有效的解决。
二、即时生产管理系统的目的
对于JIT（即时生产）系统，我们最终要实现的目的如下：
1、实现生管对生产的细致计划（动态管理）
2、所有相关部门均可随时了解生产情况。
3、提升生产控制的水平，使工厂具备快速调节生产的能力。
4、减低在线库存。适应每半月/每周型订单，加快清点和补制
5、最终实现JUSTINTIME(JIT及时生产)的管理模式。现场主管级干部/生管高层/业务主管/总经理从每天看书面总结报表转变成随时看动态资料，指挥、调节生产、发料、清点、出货。
三、即时生产管理系统总体思路
1、出货、发料时，扫描包上条形码；
2、生管根据订单及型体要求，按计划打印各生产阶段的条形码。条形码的编号采用序列号形式，在整个生产管理系统中都是唯一的；
3、生产单位打包，贴相对应的条形码，扫描条形码，系统记录该包生产数量；
4、生管派发已打印好的条形码发给各生产单位。
5、管理人员可随时在任一台电脑上了解相关部门的生产、库存情况，并根据实际情况对生产进行调控。
四、即时生产管理系统流程
流程简介：
1、业务部门接到订单后，产生对应的制造命令，并将此资料交生管。生管以此资料打印条形码。
2、配套厂按制令生产RB、PU、PHYLON之后，要贴合的RB、PU、PHYLON送到中仓，马上扫描，记录配套厂产量，发料时，再扫描一次包上条形码，记录发料数量(打包方式与针车一样)
3、裁断按派工单分向生管申请对应的条形码，裁断按轮次生产，每轮每码生产完毕，按轮次打包，贴对应的条形码并扫描，发料于针车时再扫描一次，记录裁断发料数量。
4、大底车间按制令生产RB，在准备组打包，贴生管所打印的条形码，并马上扫描，记录大底车间RB产量，扫描后缴中仓。
5、针车按制令向生管申请条形码，每包面料10双，每码最后不够10双的算一小包，针车每做完一包，贴对应的条形码，并马上扫描，记录针车产量；针车缴库时，在生管再扫描一次该包上条形码，记录针车缴库数量。
6、贴底部按制令生产本底，每生产一包，贴生管打印的条形码，并马上扫描记录贴底产量，在生管扫描包上条形码，记录缴库数量。
7、加工按制令生产，从生管领本底、鞋面、鞋垫（扫描包上条形码），加工每做完一箱，扫描箱上条形码，记录加工产量。
*以上即时生产管理系统(JIT)信息可能会发生变动，请以实际的参数为准。
