吉宁博士观点
有效的生产成本管理需要从多个方面进行管理，而每一个管理点又是相互制约同时存在的。印企的生产成本管理当然还涉及到各个部门的协作程度、订单的结构情况、工艺的改进与新工艺的研发、设备的特点、企业的流程布局等等因素，本文仅仅从车间生产的角度来分析这个问题。
一、生产成本管理必要性
成本是企业生产和经营的基石个性化印刷，生产成本管理直接影响着企业的经济效益，关系着企业市场竞争力的强弱，决定着企业的生存和发展，最大程度降低成本已经成为每个印刷企业不得不直面的问题。而且，在世界金融危机的寒冬太阳化学，纸张、油墨、辅料、印版等原材料的价格却不断上涨，印刷已经进入了微利的时代。
一谈及到成本问题，许多印企的经理人可能马上就会考虑到如何削减成本，通俗来讲就是可花也不可花的，干脆就不花；可多花也可少花的全印展，就尽量少花一些，但是这终究治标不治本。本文从生产的角度来分析一下印刷企业的生产成本管理，跟大家一起探讨印刷企业如何在这种环境下有效降低生产成本，提升生产效率。
二、生产成本管理
1、生产成本的含义
生产成本是生产单位为生产产品或提供劳务而发生的各项生产费用，包括各项直接支出和制造费用。直接支出包括直接材料（原材料、辅助材料、备品备件、燃料及动力等）、直接工资（生产人员的工资、补贴）、其他直接支出（如福利费）；制造费用是指企业内的分厂、车间为组织和管理生产所发生的各项费用乐凯二胶，包括分厂、车间管理人员工资、折旧费、维修费、修理费及其他制造费用（办公费、差旅费、劳保费等）。
2、生产成本管理的方法
从上述生产成本的定义与结构组成，我们可以得出，若要降低成本，我们必须从直接支出与制造费用两方面下手。其中对于直接支出方面，需要对原材料及辅料的使用进行生产成本管理；对于制造费用方面油墨，需要梳理车间内部管理，优化流程等。那么结合印刷企业的实际特点，我们将固定即必然产生的项目排除，仅考虑切实可行的方面，有以下途径可以有效降低生产成本：减少生产材料的浪费、合理降低生产非工时、加强设备保养。
①减少生产材料的浪费
车间在进行生产活动的过程中喷墨印刷，要使用大量的材料，包括原材料和辅料。其中使用量最大的为纸张和油墨，其次有对生产起辅助作用的其他辅料，包括胶布、洗车水、酒精等等。在纸张的使用上，因为印刷的特殊性色彩，需要使用大量的校版纸，而整个生产环节中，按照国际惯例，印刷工艺的损耗占整个订单的70%，这部分纸张损耗使用不当UV印刷，加之印刷质量不稳定将会直接造成超订单或订单欠数。超订单最终造成产品积压，占用车间或仓库空间，形成不必要的生产成本管理与积压成本，订单欠数势必会增加补印成本。而在生产过程中补纸也会形成不小的成本。
总之，规范车间管理制度，严格领退料制度，对生产一线员工进行培训与指导印刷包装城，使其形成正确良好的工作习惯，是至关重要的。车间除主要使用纸张油墨以外，还需要大量使用各种辅料，如洗车水、酒精等，细节上的工作不到位也会造成相当大的浪费。各印企生产车间可以根据自身的员工操作习惯输纸，生产实际找到突破口，减低这方面的损耗。
②合理降低生产非工时商业印刷
我们知道每一台印刷机都有其定额速度，如果按照实际能够按照定额速度生产并且不间断无停机现象，那么生产效率就是100%。在印刷中我们用PR来表示，PR是ProcessReliability的缩写书评，中文指生产线可靠性，或机器可靠性（狭义等同生产效率）。PR是现代企业衡量设备利用率，生产效率的基本依据，类似于产能率。PR计算公式为：
一般影响PR的几大因素主要集中在：装版调机、洗车、纸张、擦胶布、机修及开墨等方面。
众所周知，PR＝100％是不可能达到的耗材，我们能做的就是尽可能达到高的生产效率，即得到较高的PR值，这就需要减少停机时间，提升生产速度等等。这里就涉及到一个非工时的概念，而这个非工时恰恰是制约每个印刷企业生产提升的瓶颈曼罗兰，也一直以来困扰着每个印刷企业经理人。非工时主要包括以下方面：洗车、擦胶布、打墨、开墨、等料、装版、调机、清线等等。我们可以看出有些非工时是可以避免的，而有些非工时是必然存在不可避免的，我们只有通过其他方式来尽可能降低非工时，在这里我们姑且不讨论产品结构与工艺的特点这个影响因素。
通过对一些印刷车间生产实际的调研，我们提出合理安排机台人员的工作是目前各印企最为直接的手段。以胶印为例包装设计，国内各印企主要使用的机种为曼罗兰、海德堡、小森、北人等，这些设备按照机器的特点如印刷单元数、油座配备、印刷幅面等，根据需要配备的人数可以归类为一人机、二人机、三人机等。以一台普通罗兰700四色机为例，我们标准配备为四人，即机长、二手、三手、上纸工方正，按照每个人所掌握的技术层次，在机台每个时间段从事的任务特点，按照产前、产中和产后绘制成一张列表，即为印刷机台员工岗位技能矩阵。同理其他印刷机台可以制定相应的技能矩阵。有了技能矩阵作为员工的标准操作指导，在产前备料折页，产中相互配合与产后清线等都能够将时间合理应用。如此，对于一些中型印企来讲，效果是显着的。下面我们提供一份技能矩阵供大家参考。中国印刷企业强
另外，有条件的印刷企业可以专人负责或成立专项的项目小组，例如制定如何对墨房进行管理色彩管理，提升一次性开墨准确率，降低机台开墨非工时的项目，制定如何提升机台转线速度的项目，这些都可以使各位印企经理人清楚看到车间生产现状，有的放矢。
③加强设备保养
对于每个印企来讲压凹凸，印刷车间占据整个工厂绝大部分固定资产，拥有最先进的技术骨干人才。如果我们对如此昂贵的印刷设备缺乏保养与维护，那将是印企最大的失策之处。而当前很多印企为了单一追求产能，加班加点，缺乏对设备的保养与维护展会，长期使设备处于带病运转状态，这样的做法是相当不明智的。
作为印企的负责人，加强设备保养势在必行。稳定的设备运转能够给一线员工轻松的工作心情，生产出质量稳定的产品，从而提升了生产效率。这就需要制定日保养现状及趋势，周保养计划并监督车间严格执行。有条件的企业可以将印刷机保养部位拆分，罗列出保养要点，例如飞达、输纸台、印刷单元、油座、收纸装置、干燥系统、机台周边等。
磨刀不误砍柴工的道理每个人都懂，在生产过程中因为货期紧科印报告，生产任务重，往往都会忽略这个问题，每每到了设备终于开不动了，才停机进行维修，一旦造成设备大修就更加得不偿失。因此出版印刷，对设备进行周期性计划性的保养是十分有必要的，有时候一个压纸片或一个风嘴出现问题都会导致机器生产不畅。有经验的机长都知道，开机就跟开车一样，顺不顺手一开便知。
综上，有效的生产成本管理需要从多个方面进行生产成本管理认证，而每一个生产成本管理点又是相互制约同时存在的。印企的生产成本管理当然还涉及到各个部门的协作程度、订单的结构情况、工艺的改进与新工艺的研发、设备的特点、企业的流程布局等等因素，本文仅仅从车间生产的角度来分析这个问题，要想理解透彻还需要我们的印企经理人更加深入的思考，真正从自身的实际情况出发，针对性的分析问题上光，解决问题，探索适合本企业的方法，这才是根本。企业固然要管理削减不合理的浪费，但善于从整体上把握，加强内部生产成本管理分切，梳理并优化流程才是更好的方法。
从采购管理到质量管理，从现场管理到仓储管理，从战略管理到生产成本管理，生产总监都应该跟得上时代的步伐，唯有与时代共进，甚至引领时代，才是我们永久保持优势的根本。为此清华北京院领导力融合世界先进企业的生产管理体系以及我国企业生产管理现状，特设“生产总监领导力再造高级研修班”培训项目，通过生产运作、财务、项目管理、战略四个专题的学习，培养一批不折不扣的生产管理中坚力量。
