吉宁博士观点
随着科学技术的发展，企业是大量的利用各种设备进行工作，这些设备已经成为现代企业进行生产活动的物质基础，并且成为企业生产力发展水平和企业现代化程度的重要标志。所以说企业要想进行正常的生产经营活动，就必须做好设备管理工作。设备管理是当今企业管理的核心部分，是保证生产正常进行、提升企业的经济效益、降低生产经营成本的有效手段，这是很理性的说法。现代设备管理是以设备为研究对象，追求设备综合效率，包括现代资源的优化配置，推进装备技术进步，通过一系列技术、经济、组织措施，确保在用设备的安全、完好、有效进行。因此，怎样提升企业设备管理水平，是每个企业都必须面对的重要课题，也是本文接下来需要讨论的话题。
1企业设备管理问题分析
1.1物资采购不规范
随着我国市场经济的发展，设备配件和物资市场的繁荣，市场价格变化起伏不定以及技术的不断进步、竞争的日趋激烈，设备采购已成为企业经营的一个核心环节，并且由单纯的商品买卖发展成一种职能，并且成为企业获取利润的重要来源，而且已经成为企业发展战略决策紧密相关的综合性管理活动。但是在物质采购中，我国企业单位人员表现出的问题有，一是采购人员素质不高，采购人员安排凌乱，导致在采购时，觉得采购任务繁多，以至于在采购中，不去多走访询问，进行货比三家，只是通过手中的材料供应商的名片进行电话采购联系，要求送货上门。对于市场价格是盲目无知，仅凭过去的材料参考价格进行采购，因为没有对市场进行实地调查，造成对市场价格把握不准，并使得购买的价格普遍偏高。二是采购人员专业性不强，对材料性往往不够熟悉，使得采购回来的材料往往不能用或者是勉强能够使用，但是在使用中，会更多的造成了材料非常浪费，无形中就会增加企业的施工和维修费用，影响了企业的经济效益。
1.2技术管理水平低
企业设备管理人员对设备资源的最佳配置、设备创效、设备技术进步的总体评价等方面涉及很少，在设备管理中多数企业往往实行落后的“以保养为主，修理为辅”的制度。落后的设备技术状况存在的最大问题是使企业完全不能适应市场竞争的需要，并且严重制约了劳动者的生产效率和产品质量。对于在日常维护保养中，企业往往过于注重设备卫生、润滑、紧固等方面的措施，然而对于企业设备的清洗、校正、设备的技术升级等工作做得不够，造成企业设备在实际技术状况中不断的劣化，使得维修费用在逐年增加，这样大量的人力、物力、时间投入这些设备中，却难以获得相应的回报，使得企业的经济效益难以提升。
1.3企业缺乏设备管理人才
在企业的竞争中，人才因素已经成为企业的关键因素，并成为现代化设备管理的支柱。但是由于各种因素的存在，导致我国企业在设备管理方面存在人才的稀缺现象。一方面是我国在中、高等院校很少设立设备工程专业，以至于影响我国企业在这方面很难有专业性的人才，及时目前有些企业有企业设备管理人才，但是很多人才都是从其它专业转过来的，如机械、电气、电子专业的人才，他们在所学过的课程大部分用不上，即使在职培训后上岗，但是也会存在无法适应现实的需要等诸多问题，使得企业始终在低水平的管理和维修上维持运行。另一方面由于企业往往对设备管理不够重视，对设备管理使用者采取低工资待遇，在管理要求上没有进行有力的培训工作，并且其激励制度也不够健全，以至于严重影响了我国企业的设备管理的有效提升。
2提升企业设备管理水平的相应对策
2.1加强企业设备采购水平管理方法
企业在实际经营运作过程中设备管理已经成为企业竞争中不可或缺的重要因素之一，企业应该必须加强对设备及其配件采购加以重视。企业应做好前期的统计登记工作，要求设备的经理人对项目供应进行负责，必须负责好对采购前分交、计划、建档工作，和采购后期的项目总结、项目清理工作，以及对项目进度进行监督，使设备配件等供应管理模式趋于专业化。这样采购部门可以及时、准确、全面掌握市场信息，并且可以充分利用买方市场优势合理确定采购方案。能够达到防止出现错误信息，避免购买到不合适产品的可能。同时在采购中，企业应对标的额较小且又能及时结清的物资可不必签订采购合同。但是对于大批量、大金额的设备采购或者易引起纠纷的采购，就必须根据《合同法》和《招标书》条款和供应商签《供货合同》，如由计划、采购、财务、管理、使用部门等方面共同考察，做到“先厂家，后批发、能批发，不零购”的原则，择优选定供货单位，签订材料采购合同，避免“人情货”。这样通过单位审计部门审核，确保双方责、权、利等方面的条款符合法律规定，保证单位合法利益不受损失的可能。
2.2加强设备的管理维修工作
企业要提升经济效益，就需要对设备的重视程度日益加深，并且开始向生产设备提出零事故、零非计划停机时间、零速度损失、零废品的要求，这就要求企业必须多渠道抓好设备管理维修工作。随着设备系统的日趋复杂，应做到对设备管理人员的素质要求也越来越高，并且对于设备经理人应具有“以人为本”的管理思想，把设备管理提升到一个新水平，强调设备实物管理和价值管理合二为一，在设备管理中，树立以价值为取向、技术面向经济主战场的思想，以此保持设备管理的完整性。在工作中充分体现设备管理的服务性。设备维修部门应将工作重点放在设备运行状态监测上，可以采取纪录和分析设备运行的指标，来确保对设备整体运行状态的好坏，并且对设备故障做出早期预测、诊断、排除，并且将事故消灭在萌芽状态，达到降低设备停机时间，以此提升设备运行可靠性。并且还需要把握好设备的磨损规律和故障规律。如初期磨损阶段，正常磨损阶段以及剧烈磨损阶段。那么在初期故障阶段需要精心安装、认真调试、强化试运转、严格验收，对于在偶发故障阶段应该加强维护保养，在进入磨损老化故障阶段的前期应该及时进行预防维修和改善维修，重视经济和技术劣化情况。同时还要做到合理使用、配备设备，保证设备性能精度和具体的生产任务相适应，从而有效地防止出现“大机小用”、“精机粗用”等方面造成资源浪费。总之各种方式的成本是有很大的差别，需要根据不同设备和不同情况，如设备工作环境和条件，才能合理定置、合适的场地；配备必要的检测仪器仪表，以此建立健全油水及润滑管理体系，并且综合运用多种维修方式，来确保设备的正常运行和减少维修费用。
2.3加强企业设备管理人员培训
人是关键要素。企业只有发挥人的主观能动性才能保证设备维护保养取得成效。对于设备管理要站在一个比较高的位置上，采取广阔的视野来认识和处理设备维修、更新、提效问题，以此主动了解和预见技术发展、市场变化趋势，为设备造型决策提供一个可靠依据，达到避免过大的转换成本损失。那么在设备的维护保养中要把更新员工的思想观念和提升技术素质做为重要工作。一方面加强人才的培训工作，结合各有关协会、学会、各部门各地区的培训机构和各大中专院校的相关专业力量，提升设备管理和使用人员的管理、技术水平。而且企业应该对设备管理人才的具体需求情况有所知道，才能结合我国各有关学校和培训机构的培训能力，以此建立统一的多层次的培训教育体系，才能达到企业的发展要求。这样有组织有计划分阶段地开展设备培训工作，才能达到缓解和改善企业在设备管理方面人才缺乏、管理档次低的现状情况。另一方面提升企业设备管理人员的待遇工作。企业应该把设备管理人员看成是企业的重要工程，对他们的需求要不断的关注，满足他们正常的需求。不定期的对他们进行考核工作，优秀的设备经理人给予一定的奖励。这样采取一定的激励机制，可以有效的提升他们的积极性，才能更好的做好企业的设备管工作。
总而言之，设备管理是企业能够正常进行生存和提升企业的经济效益，并且降低生产经营成本的有效手段。所以企业要不断提升装备素质和设备利用率和采购能力，才能降低生产成本，同时还要不断提升设备管理与工程技术人员的业务水平和管理水平，达到提升企业的生产经营效益和市场竞争力的目的，才能促进我国企业能够健康、安全、环保、高效地发展。
