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企业培训师观点:企业生产现场管理的问题分析

吉宁博士 2015年12月10日 企业培训师观点

在社会逐步进入信息期间,经济和当代化成为发展主流的今天,企业之间的竞争变得异常激烈,市场经济日益发展,市场竞争日趋激烈,产品和服务的质量、生产成本和交货期已成为成败的主要条件,稳固保持产量已日益成为企业在市场竞争中取胜的法宝。良好劣汰的客观规律决定了企业生存首要取决于两个要素:一个是市场/产品,一个是。质优价廉的产品是在现场(设计现场、生产现场、销售现场)形成和实现的,这已形成了共识,以是市场/产品在很大程度上也依靠于。是以,杰出的产量必须通过对现场管理进行科学、过细的才能实现。

  一、现场管理的含义及主要性

  1、现场和的含义

  所谓现场,就是指企业为顾客设计、生产和销售产品和服务以及与顾客交流的地方、现场为企业创造出附加值,是企业运动最活跃的地方。例如制造业,开发部门设计产品,生产部门制造产品,销售部门将产品销售给顾客。企业的每一个部门都与顾客的需求有着密切的联系。从产品设计到生产及销售的整个过程都是现场,也就都有,这里我们所探究的侧重点是的中心环节–生产部门的制造现场,但的原则对其他部门的也都是实用的。

  我们学过《学原理》这门课,都知道关于的定义有许多种说法,要是我们从的角度来看,就是一个团体为了实现本人的经营目标,有效地使用所拥有的资源,有计划、高效率地进行运作所采取的措施,它对生产的范围、时刻、进度等各个方面进行规范,设置目标,掌握进程的时刻情况,为完成目标追求最好的方法所实验的举措。以是就是设置目标、编制实验计划,充分地使用人、物、设备等物资去实现既定的目标。

  前面提到企业要及时为顾客提供质量好的产品,当然,好的产品和服务还应具备价格的竞争力,知足顾客的价格要求,这就需要企业赓续的降低成本,而降低成本与也有着密不可分的关系。回溯到20世纪70年代,那时的日本已能制造出比欧美国家更好的照相机了,成本只是其一半。如今,日本产品仍旧是精良的代名词,这是日本企业“低成本的改善方法、优异的环境维持、消弭不良品以及标准化作业体式格局”的结果,同时也是的结果。

  是当代的有机构成部分,它是运用科学的思惟、体式格局,对生产现场管理的各种因素进行合理配置和优化组合的动态过程。企业的运动同人的生命运动是一样的,投入的资源可以算作是人的骨骼,消化体系,大脑等,结果就是输出。如面部表情、伯仲的活动能力、能力和人的魅力等等,而最后的输出结果就是人所取得的业绩。在我们日常生活中,为了使身体保持优异的状况,就要摄取营养,注意歇息,还要进行适度的运动,自我保健等等。人身体的各种器官只有都处于优异的状况下才能保证人的各人心理功能实现,假如哪一个器官出了题目,就会给整个身体造成威胁,甚至会导致作古亡。

  2、现场管理的主要性

  运动中,无论在资金、人员、设备哪一个方面出现题目都会给生产带来困难。在最先时大概还不是那么严峻,但是随着生产进程,题目就会变得越来越突出,直至生产出现停留,从而使整个企业的生产经营运动陷于瘫痪。以是,要维持企业的正常运作,就必须使所用的资源处于优异的、平衡的状况,增强,以有限的资源获得最佳的经济效益。无论我们走进企业的哪一个现场,就能够比较清晰地知道该企业的水平,从而知道该企业的经营状态,这是由于现场是运动的缩影,企业的首要运动都是在现场完成的,以下几个方面就显露其主要性:

  1、现场能直接创造效益。现场是产品开发和生产的场所,企业要降低生产成本、按期将产品交付给顾客,以及产量要达到顾客期望的要求,这统统都要在现场实现,企业也正是从现场获得产品的附加值而得以在社会上生存和发展。

  2、现场能提供大量的信息。俗话说“百闻不如一见”,间接的信息不肯定都是真实的,要想获得准确的第一手材料,只有到现场去做深入过细的调查了解。

  3、现场管理是题目萌芽产生的场所。现场是企业运动的第一线,无论哪样题目,都是直接来自现场,出现题目时如不及时采取对应的措施,放任自流而任其发展,向着好的方向发展的概率要比向坏的方向发展的概率要小得多。

  4、现场最能反映出工人思惟动态。人是有感情、有思想的,一小我所做的不肯定是他认为是最理想、最顺心的工作,假如他感到不称心,内心就可能别扭而意气用事。这故意识或无意偶然识地会反映到他的工作上,都是会直接或间接地影响产品和生产效率。

  总之,到了现场才能清晰地了解现场的现原形况,一个水平的高低,就看其可否完成总的经济目标而设定了各项阶段性和细化了的详细目标,可否很好地指导广大工人有团体、有计划地开展工作,经济合理地完成目标。现场是企业悉数运动的出发点和闭幕点,不正视的企业终究是要衰败的,然而我国企业的近况又是如何的呢?

  二、我国企业的近况及理由

  1、我国企业的近况

  改革开放以来,我国各领域都发生了深刻的转变。信息产业的崛起,加入了世贸,标志着我国经济洗澡改革开放的春风,正日益广泛深入地参与全球一体化的进程。我国企业的到底在国际是处于哪样水平?近况又怎样?让我们先看看下面这两个例子:

  安徽古井集团公司是生产我国传统名酒–古井贡酒的国有大型企业。古井未进行改革之前的生产现场管理:采用泥地发酵,条件差,粮、煤、糠用量大,易抛撒;而且白酒的生产特点是生产场所面积大,厂房空散,这样易形成杂茵感染,给酒带来杂质,有些班组生产的酒因酒味杂而降级处理;脏、乱、差的生产现场导致物流虚耗,成本升高,降低了企业利润。使得企业失去大部分市场占据率,同时职工斗志涣散,也影响了企业的凝结力。

  日本的某一家株式会社1982年生产的连接器这天下销售排行榜上名列第十八名。这家会社的几位和日本松下电器株式会社的者参观我国几家工厂后说,中国的高频连接器的生产技术是先进的,但是就是这么好的自动化机器却是满身油污,导轨和轴承磨损厉害。据日自己讲,在有些日本企业里,就连带白手套去摸机器都摸不到污迹,机器的润滑油像是一汪清水,没有任何黑斑,半年或一年把机器拆卸,以分析可改进之处。我国一些线束厂和细密零部件厂的一些设备的细密程度令日本和台湾的受惊,有些设备连天下上很着名气的企业都还没有,但同时也为我国有这么好的设备而使用率低下感到心痛。

  当然这两个例子并不代表中国悉数企业的状态,大概是“无意”,但“窥一斑而知全豹”,这种“无意”不得不使我们反思。

  在我们的脑海里面,我国企业的生产车间都是机器轰鸣,人声鼎沸,现场给人一种忙碌、紊乱的感觉,地上四处都是垃圾、油污和灰尘,零件及各种零件箱在地上随意乱放。各类人员和各种运输设备就在这样脏、乱、差的环境中低效地作业,即使工厂的设备是天下上开始进的,如舛错其,也不知道本人要用的工装夹具到底摆放在哪里。俗话说:“近朱者赤,近墨者黑”,到了最终,所谓开始进的设备也加入不良机械的行列,守候维修或报废。工人在这样的工厂里,当然是越干越没劲,要么过一天年一天,要么另栖他枝。这样的现场管理我们认为它只会生产题目和制造麻烦。可以想象,这种工作环境,是很难生产出高质量的产品的,其产品的成本不可能是最低的。以是不难看出我国企业的这天下总格局中处于一个相对落后的水平。

  我国企业在方面存在很大的差距,从国内有名的生产、计算机等大型企业,无论国有、私营企业的近况,其没有完全强调“现场意识”和“作业标准化”,导致有些企业虚耗严峻、不良品增添、效率低下的恶性循环。对一些企业来说,周全质量(TQC)似乎成了曩昔,近几年流行的ISO9000质量系统认证也确实让一些企业耳目一新,预计我国通过认证的企业数目不久将会位居亚洲前列。但是我们必须看到:我国的一些企业的基础工作与发达国家的差距依然较大,众多详细工作没有去做,或者只是浮在外观;定量掌握工序中的因果关系对众多企业来说照旧天方夜谭;新产品开发的策划和开发照旧凭“拍脑袋”、“拍胸脯”,最终是“拍屁股”;解决题目的思路照旧灵活的想当然。

  2、造成这些征象的理由

  俗话说“冰冻三尺,非一日之寒”,现场管理是企业的一壁镜子,水平的高低及直接反映在现场的上。造成我国企业的这种近况是有其根源的,首要理由是:

  (1)旧系统体例的影响,在我国曩昔相称长的时期内,计划经济占主导地位,因为物资供给相对缺乏,就形成了所谓的卖方市场。在计划经济时期,企业的生产经营运动并不需要关心,而是根据指令性计划。工厂不需要考虑产品的销路,只要能生产出产品就行了。以是显露在情势上是为磷鞴农大生产量而争夺国家尽可能多的设备物资,也就无所谓哪样市场竞争。改革开放了以后,的重点没有及时适应向市场经济的变化。导致基础工作虚弱懦弱。企业没有及时对计划经济系统体例下订定的企业内部规章制度进行修订;在机构调整的过程中随意撤并了质量、计量等职能机构,以致企业内部一些枢纽性的基础工作处于空白状况;导致不严、劳动纪律松懈、杂乱、产量降落。

  (2)观念守旧,在日趋激烈的市场竞争面前,仍旧有不少企业的观念严峻滞后于市场经济的要求,企业的市场意识、风险意识、资本经营意识、创新意识等都非凡很是虚弱懦弱。者,风俗于计划经济条件下的方法,重领导政绩,轻经济效益;重外部环境,轻内部;重面前目今利益,轻长远发展,等等。相称一部分企业以改代管、以包代管、以股代管、以奖罚代管的征象依然相称严峻。不少企业市场和技术开发能力虚弱懦弱,条理多,工作效率低,产销率降落,库存积压严峻。企业的者也养成了“不求有功、但求无过”的生理,工人抱着看似铁一样的饭碗,几十年如一日,按照一个模式工作,这样的企业怎样谈发展。

  (3)人员的老化,团体素质较差,其水平、开拓创新能力、决策水平等,都无法适应市场经济的新环境,忽视了对职工进行教育,导致职工的技术素质、道德水平和劳动纪律显明降落,无法知足企业生产经营发展的需要。

  三、现场管理的改善方法

  1、ruhe改善

  随着我国改革开放的深化,经济系统体例由传统的计划经济系统体例向社会主义市场经济系统体例转化,在供求关系上由卖方市场向买方市场转化,从以产定销向以销定产的方向变化,这是一项基本性的改革,要改善企业的,必定要使其适应市场经济系统体例的需要,从以下几个方面改善:

  (1)企业要面向国际、国内两个市场,走向市场、适应市场、进步企业的市场竞争力为中心,把增强贯穿于改革、改组、改造的始终,以人为本,创新和制度创新、技术创新并举,在实践中直立起与社会主义市场经济系统体例和当代企业制度相适应的科学的系统。只有赓续开发、生产出比对手质量更好、价格更低廉的产品,并辅之以更好的服务,才能在市场上占一席之地,这是市场经济发展的必然趋势。
(2)直立有效的者激励与束缚机制,作废民营企业家的行政级别,改革经营者选拔聘任制度,将如今者“任命制”改为择优聘任制,理顺民营企业家的党政、人事关系。直立国家对国有者能力和业绩的评价、考核和奖惩制度,直立国家对国有者的职业系统。

  (3)企业应充分正视人才的作用,逐步直立健全包括、行使、选拔、奖惩、监督等环节的企业人才开发体系。坚持以人为中心,改革传统的体式格局,努力直立起真正能够充分调动经营者和广大职工的积极性、主动性和创造性的和束缚机制,并将持续人才,进步职工素质作为一项主要内容。

  2、改善的方法

  在中明确提出优化,是我国企业近年来在理论和实践中倡导的一种新的理念,是发展到相对高级阶段的需要,也是企业赓续进步效益、加强竞争力的主要策略之一。然而在现实中企业要改善的话,有没有简单适用办法呢,作者认为可以借鉴日本企业在这方面的成功经验:

  位于大阪的卡尔逊尼克公司的原木工厂,针对工厂内乱仍烟头的征象,由工厂的厂长挂帅,开展了一场“绿色作战活动,使用天天午时饭的10分钟,各级班干部和全体职工到场内,希罕是草坪上捡烟头。刚最先的时辰,有上千个烟头,后来徐徐削减,不到一个月就捡不到了。大家能在规定的时刻和所在抽烟,一年多未解决的题目就这样解决了。

  可能有人认为这样做是太麻烦了,可以简单地规定一条,凡是在厂内吸烟,罚款100元就会解决题目,结果大概会是这样。但是,即使职工不在厂内乱仍烟头,大概会在其他地方乱仍,采取这种简单的措施达不到培养优异风俗的目的。通过5S方法,他们把严酷的秩序观念灌输给员工和层。针对企业中每位工人的日常行为方面提出要求,开展情势多样的运动,倡导从小事做起,力求使每位工人都养成事事”讲究“的风俗,从而达到进步团体工作质量的目的。那到底哪样是5S呢?

  (1)5S的含义

  所谓5S即收拾整理、整理、清扫、清洁、素养。来源于日本的5S理论,是日本工业大发展时期的产物。日本企业界始终认为:严谨的工作态度和划一清洁的工作环境是削减虚耗、进步生产效率和降低产品不良率的最主要的基础工程。由此便鼓起了收拾整理(SEIRI)、整理(SEITON)、清扫(SEISO)、清洁(SEIKETSU)和素养(SHITSKE)这一旨在改善企业工作环境与精神风貌、加强企业体质的运动,按这五个词日语罗马拼音的第一个字母简称”5S“。它为其他运动奠定优异的基础,是日本产品得以迅猛进步行销全球的成功之处。

  收拾整理(SEIRI)是对工作场所的物品进行分类处理,区分哪些是有用物品、哪些是与工作无关的”呆物“,将与工作无关的物品清出工作场所,只留下必要的东西。也就是对工作场所放置的物品进行消肿处理,为保持工作环境的整齐创造条件,避免”呆物“越积越多,既占用场地,影响环境美观,又要天天在这些呆物上花费时刻,影响工作效率。

  在你觉适合场地不够时,不要先考虑增添场所,收拾整理一下现有的场地,你会发现竟然还很宽绰!这项工作是”5S“运动的基础,也是进步效率的第一步,这一步做得好与否,直接影响”5S“运动的成效。

  整理(SEITON)是对工作场所进行合理规划,将设备、办公设施按划一、美观、适用的原则摆放,保持通道通顺。各类物品根据其对工作的主要性和行使频次,按肯定规则定置摆放划一,加以正确、醒目的标识,使之一览无余,方便行使,将探求的时刻削减为零,有异常(如丢失、破坏)能连忙发现。

  清扫(SEISO)是将岗位变得无垃圾、无灰尘,干净整齐;设备保养得锃亮无缺;创造一个明哲保身的环境。四处都干净整齐,客户感动,工人心情恬逸;在整齐通亮的环境里,任何异常——包括一颗螺丝失踪在地上都可连忙发现。设备异常在保养中就能发现和得到解决,不会在行使中”罢工“。

  清洁(SEIKETSU)是将收拾整理、整理、清扫进行到底,并成为一种制度和风俗。要成为一种制度和风俗,必须充分使用创意改善和周全标准化,从而获得坚持和制度化的条件,从而进步工作效率。成为一种制度和风俗。实验了就不能半途而废,否则又回到原来的杂乱状况。

  素养(SHITSKE)是对工人仪容、行为和素质的要求,要求工人看重职业形象,、划一、举止得体、言论文明、遵守纪律、有优异的和敬业精神。战胜自由散漫和不文明行为,养成优异的风俗,最后将规则和制度的要求变成自觉的举措。

  5S是最基本的、最有效的方法。没有开展5S运动的工厂,即使是拥有天下开始进的设备和高新技术,也是不会有高效益的。它不仅能够改善生产环境,还能进步生产效率、产品、工人士气……牵一而动百,是其他运动有效展开的基石之一。应该说,这也是为哪样日本这个资源极度贫乏的国家能在短短的二三十年间就跻身为天下工业大国的理由地点了。

  (2)怎样推行5S

  不要片面地认为5S运动只是打扫、文明创建,它的最后目标不仅仅是为了将现场打扫干净,而是要保证优质、低耗、高效。开展5S运动得好坏,将直接影响水平的进步,以是要顺遂实验和推进5S,应该要循规蹈矩,从以下几个方面动手:

  (1)确定推行团体。这是成败的枢纽地点,任何一项需要大面积开展的工作,都需要有专人负责团体开展,推行5S也绝不例外。

  (2)订定得当本企业的5S引导性文件。文件是企业内部的”司法“,有了明确的书面文件,工人才知道哪些可以做,哪些不可以做。

  (3)、宣传。有了团体和文件,接下来要做的就是。的对象是全体工人,首要内容是5S基本,以及5S引导性文件。宣传可以起到潜移默化的作用,旨在从根本上提升工人的5S意识。

  (4)周全实行5S。从车间到办公室,从厂长到通俗职工,都要投入到5S中来,在企业中直立一个优异的5S工作风气。

  (5)监督搜检。通过赓续监督,使5S在每位工人心中打下”深刻的烙印“,并最后形成小我办事的风俗。领导的言传身教、制度监督十分主要;暂且养成的坏风俗,要花十倍的时刻去改正。这一点可以和内部质量审核运动结合起来进行。

  实验5S怎样,其根本要素是人,人是企业最主要的资源和财富。”人造环境,环境育人“,现场的每小我以其自身的能力和意识施展各自的作用。工人通过对收拾整理、整理、清扫、清洁、修养的学习遵守,使本人成为一个有道德修养的公司人,整个公司的环境面貌也随之改观。正如一位日本的学家说的:”没有人能完全改变天下,但我们可以使她的一小部分变得更美好。通过对地域、茸鞴培的贡献,企业籍此为基础能更好地发展强盛下去“。

  在现场管理中应用和实验5S是企业进一步改善产品和进步生产效率的一个主要手段和方法,它能让企业脱节困境、走出低谷。

  美国的韦勒克斯(THEWELLEXCORP)公司于1986年创立,到1990年,该公司成为一个年产值达1350万美元的印刷电路板制造商。该公司在顾客中享有极高的声誉,其顾客包括了像IBM公司等一些国际着名的大公司,随着营业的发展,该公司雇佣磷鞴糯自30多个国家的工人。1991年对高科技硬件的需求急剧下跌,此时,唯一的出路就上一降低成本,但是韦勒克斯公司并无采取大多数公司的做法–裁员,由于他们把工人算作是公司的财富,他们学习日本企业的经验,对公司实验5S运动。

  尽管有相称一部分人对5S法持思疑态度,但是,实验5S法的结果却是令人鼓舞的。装置线上的一个员工在诠释5S法所带来的效果时说,”早年,我必须等主管告诉本人该做哪样工作。如今天天清晨一到工厂我就知道本人该做哪样事。我有一个工作日程表,我还把本人的工作所有记了下来。“这是一个很好的例子,每小我都知道有哪样题目和如何去解决这些题目。工厂里形成了收拾整理、整理、清扫、清洁、自律的优异气氛,按照5S法提出一些不同于早年的工作方法规则,这些规则却使得人们更加像一个团队。正如另一个员工所说的”实验5S法之前,人们只知道工作而已,如今,我们最先改进我们的工作“。

  韦勒克斯公司实验5S法两年后,公司发生了很大的转变。其生产力得到26%的增长,其年产值已超过了2300万美元。这种结果证实5S法具有国际通用性。

  我们知道的方法许多,所涉及的面也很大,但工作是任何方法运行的依托,的升级之路必须从抓好工作入手,者在工作中需十个指头弹钢琴,既看重寻求企业科研、生产、经营方面的显性绩效数据,同时必须花大力气抓好生产工作,只有这样,企业的体质才能得到实质性的改善,才能真正实现持续发展。

  结论

  认真抓好生产的是很主要的。企业的经营要以销售为中心,生产的团体要以现场管理为中心。毋庸置疑,在现在的生产经营运动中,国内外的一些大公司都是十分正视产量的,而且,都晓得产量是在生产环节中产生的,是制造出来的而不是检验出来的。我国一些专家参观了日本第一电子产业株式会社的明石工厂,就工艺而言,我国深圳、上海的一些线束厂与日本工厂差别不大,但劳动生产率,日本的工厂是我们的十倍以上。这些差距说明了企业是很主要的,也说明我国企业”向要效益“的潜力是很大的。搞好企业中的5S工作,对进步企业的产量,进步工人的责任感、荣誉感,进步企业在市场中的竞争力,都具有深刻的现实意义。

About 吉宁博士

真正的实战派企业培训师,长期致力于人力资本、公司行为、市场营销、企业战略及领导力发展等组织实践与研究,数十年来参与及主持过的管理咨询项目累计逾千次;受邀主讲过的各类企业培训课程累计逾万次。