吉宁博士观点
在激烈的市场竞争中，一件小事的成效会直接影响到整个战略全局。大庆石化公司把这种理念运用在日常细节管理中，坚持以精心的精神求“小”，做到节约精细化；以精细的精神求“省”，做到制度精细化；以精湛的精神求“准”，做到挖潜精细化。截至8月底，实现节能标煤4.5万吨，节水351万吨，污水减排101万吨，五项费用同比下降1932万元，下降幅度达33％。
细节管理一、争当勤俭节约“排头兵”
公司把节约能源、高效利用资源作为实现企业优化资源配置的重中之重，大力开展“勤俭节约、挖潜增效”主题实践活动，牢固树立过紧日子的思想，领导干部和各级机关带头勤俭节约，在制订发展规划、确定设计方案、组织生产经营、强化日常细节管理等各个方面切实体现节约的要求，倡导勤俭节约、精打细算，提升了干部员工的责任心和执行力。
“以炼油、乙烯、热电等耗能、耗水排放大户为重点，先管理后治理，节能、节水、减排并举”是大庆石化公司致力于建设能源资源节约环保型企业的工作思路，公司制定专项考核办法，把节能减排纳入关键业绩考核指标，考核权重占关键业绩指标考核总权重的30%以上，同时设立1000万元专项奖金用于奖励先进。
细节管理二、节约就是随手的事
“这都是随手的事，在我们厂已经成了一种习惯”，腈纶厂车间的党支部书记简单的一句话表达了一个简单的道理：节约就是随手的事。
大庆石化公司在精细化管理过程中，强化将日常管理的各个方面切实体现节约的要求，并落实到各项工作措施中去。在制订发展规划、确定设计方案、组织生产经营过程中，坚持科学文明、实用节俭的原则，从实际出发，精打细算，量入为出，统筹规划，有计划、分步骤地实施。
助剂是聚乙烯生产的必需品，塑料厂使用的助剂有36种，便宜的每吨3万多元，贵的每吨达140多万元。生产低压聚乙烯用的BCH催化剂1千克就是1440元。为了不浪费一点一滴，员工在配制和添加过程中，从来不忘“舔桶底”，所有助剂都抽空倒尽。不仅如此，员工们还根据气温的变化，及时调节装置现场手阀，尽量减少循环水、脱盐水以及工业风、氮气用量，即使是调整手阀半扣的量也不浪费。就是这举手之劳，每年就有百万元的资金节省下来。这样的例子举不胜举。
细节管理三、向挖潜精细化要效益
公司大力推广“两高两低”理念，即应用高技术，达到高效益，实现低排放、低成本。通过技术攻关，重点消除能源消耗、排放大户的“瓶颈”，解决扩大产能与节能减排的矛盾。
在大庆石化公司技术人员眼里，生产技术没有最好，只有更好。对现有生产方案进行分析，新技术应用在节能工作中发挥了巨大作用。为了最大限度地降低装置耗能和废气排放造成的影响，公司科技细节管理人员经过近两年的不断探索，在凝聚节能降耗理论研究的基础上，成功开发了预凝聚工艺生产流程，确定了差压凝聚优化节能方法，使装置吨胶降低溶剂油10.77千克，降低蒸汽1.01吨，后处理尾气排放降低50%，年节约生产费用约1400万元。
