吉宁博士观点
质量是企业的生存之本，在市场经济日益发达的今天，加强质量成本管理和控制对企业的发展具有重要的现实意义。加强质量成本管理，企业在生产经营中必须注意质量与效益的统一性，既要提升质量，又要防止过高的成本。以下是企业质量成本管理中面临的主要问题。
1、忽视了产品设计阶段的管理
国际质量标准ISO9000定义产品质量“是产品或服务反映实体满足明确和隐含需要能力的特性总和”，这种“满足”又可以分为两类，其一是产品设计所做到的满足消费者的需求程度，称为“设计质量”；其二是产品与其设计要求一致程度，称为“符合质量”。全面了解顾客期望是设计出顾客满意产品的关键，而顾客期望一般是通过市场调研所获得的。很多企业并不重视市场调研工作，从而导致了产品设计质量低下，具体表现为产品性能不能达到顾客的期望即“产品设计质量不足”及产品的质量远远超出了顾客的期望即“产品设计质量过剩”，两种情况都会使得产品离开了企业之后。顾客维持“过剩质量”或因“质量不足”而额外支付成本，从而导致企业产品信誉损失，增加隐性成本。因此在产品设计阶段。既要全面满足顾客的需要，又不能盲目增加功能，应当寻求产品质量与顾客满意之间平衡点。
2、忽视企业全员参与
为了加强质量管理，企业都设立了质检部门，对出厂产品质量把关，同时，由质检部门或会计部门对企业质量成本进行核算。基于这样一种管理格局。许多人认为质量成本管理是质检及会计部门的职责。而没有意识到企业质量成本的形成是企业许多部门共同作用的结果，因此需要全员参与。
3、制度不健全、不完善
质量成本管理与企业经济效益息息相关，当前即使生产比较稳定、各项规章制度比较健全的企业。在这方面仍做得很不够，以致于在实施过程中出现质量成本数据的正确归集和统计非常困难，无法与《工业企业会计制度》相互衔接等问题。
4、没有行之有效的奖励制度
通过加强质量成本管理的活动，可以找到降低产品成本。提升企业经济效益的有效途径。但是由于没有运用经济手段增加员工质量成本意识，保证合理服务质量水平，以致于对发生质量事故没有追究责任和原因，造成了企业质量成本高。从而企业的经济效益也无以提升。
企业质量成本管理的形成客观上适应了建立现代企业制度的特定要求，而现代企业制度的建立和管理科学化的进程，又为成本管理的萌生提供了现实的土壤。
质量的持续改进将使企业获得战略竞争优势和较高的获利能力及投资回报，而质量成本管理的重要目的正是为评定质量体系的有效性提供手段，并为企业制定内部质量改进计划、降低成本提供重要依据。目前，为了迎接全面质量管理的挑战，质量成本管理在世界上的许多企业都得到了实际运用，大部分都取得了良好的效益。
