吉宁博士观点
进入21世纪以来,随着信息时代和知识经济的到来,经济全球化、市场竞争白热化、社会环境多元化、客户需求多样化和个性化的趋势越来越明显。社会、经济环境和客户需求方面的变化对新产品开发带来了很大的冲击。根据现代管理理论和营销管理理论,对某研究所在多品种与定制条件下开发新产品精密铸件钛合金高尔夫球头的过程和方法、生产管理组织、生产管理水平的现状进行了深入研究。
通过对一些工厂生产管理人员的了解，有些生产管理人员对生产管理目标这个概念不是很明确，正因为对生产管理目标的不明确，导致日常生产管理工作不知道管什么，好像什么也不管自己的事，出现了问题都是其他部门的事，与自己无关。作为制造工厂，生产管理人员是整个管理团队的核心，如果管理团队的核心对管理目标不明确，整个管理团队将会失去方向。生产管理目标是生产管理的任务决定的，生产管理目标包括成本、效率、交期、品质、技术、安全管理。
成本管理在当今工厂竞争中日益成为各工厂的重点之重，生产管理控制成本主要在两个方面，一方面是原料成本，一方面是人工成本。原料成本包括原料的价格和原料的用量，同时也要考虑原料的可替代品。生产的经理人在控制原料用量就应提升产品合格率，减少原料损耗，采用同质量价格低的原料。人工成本包括作业人员成本，检查辅助人员成本，管理成本。控制作业成本就要尽可能减少投入的工时，杜绝返工返修品的出现，提升员工的工作效率，减少不必要的检查。
工作讲效率就要大家有配合意识，有团队精神，有激励措施和方法。有的个人或部门效率是提升了，但没有配合意识，整体效率还是没有提升。我们不但要提升个人和部门的效率，而且要有配合意识，使整个团队工作效率得到提升。工作效率一要讲量化标准，要达到什么样的要求，要达到什么样的数量，要按什么程序操作，二要讲激励措施和方法，没有激励措施会形成工作水平只能停止不前，没有突破，要做到物质奖励与精神激励双管齐下，团队才有活力。最终要把提升工作效率体现在工作效益上，体现在团队精神上。
有的工厂在交期上是天天救火，生产管理人员成了救火队员，而订单交付也得不到保证。订单交付率低的主要原因：一是超产能接单，订单没有评审，有单就接，对交期也未考虑生产计划状况，未考虑采购与生产周期。二是物料不能及时到位，生产计划的不合理，生产质量和机器设备问题多。三是生产计划执行力不强，各工序衔接配合意识差，外发加工商配合较差。四是工作作业效率低，未按标准产能达成。生产管理人员不但要有计划执行能力，而且要有处理突发应变事件的能力。
生产的管理人员不但要清楚知道产品的质量的要求，而且要清楚知道控制产品质量的要点。并且要把产品质量要求与产品质量控制要求清楚的让作业人员知会。有的生产的管理人员出现了质量问题，就只能等品质人员来处理。生产管理人员应当在产品质量预防下功夫，这就要求督促作业人员必须按工艺要求作业，做好自检工作，提升全员产品质量观念。当出现质量问题要认真分析质量问题原因，检查机器设备是否运行正常，检查各项参数是否符合工艺要求，检查作业人员是否严格按工艺要求作业。能自己解决排除的自己解决，自己不能解决的要及时反馈到相关部门解决。
有的生产管理人员认为技术是技术部门的事，与自己的关系不大，技术资料与工艺是技术部门的事，自己只需要按要求执行就是了。工厂的生产会从打样到试产，从试产到量产的过程。打样和试产是工艺成型的阶段，生产管理人员也必须关注工艺成型的阶段，必须考虑到生产的实际情况，必须要考虑到量产的实际情况。有的工程技术人员在打样和试产阶段制定工艺时，对生产的实际情况考虑的欠少，造成工艺理论是可行的，而生产在执行上很难，特别是在量产阶段更难操作。这就要生产管理人员对工艺提出可实行的意见，是否符合量产要求，是否符合生产的实际情况。对量产后也需要提出工艺是否可进行优化意见。
安全工作是各项工作的保底工作。生产的全过程都必须强化安全生产作业，强化人员安全、机器设备安全、工作场所安全、产品安全等。做到事事讲安全，时时抓安全。防范安全事故的发生，杜绝重大安全事故的发生。
生产管理的六大目标是相辅相成的，相互联系，相互作用的。生产管理人员务必牢记这六大目标，把生产目标体现在生产管理工作中。只有这样我们的产品质量才有保证，交期才有保证，生产成本才能降低，效率才能提升。才能体现生产管理的价值和意义，才能为工厂创造效益。
